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武鋼成功處理鋼粘鋼軸承難題
中國軸承網(wǎng) 發(fā)布時間:2013/02/20
軸承鋼因為較高的歸納質(zhì)量需求，被譽為“鋼中之王”，一起它也是世界公認的衡量鋼企技能水平和產(chǎn)品質(zhì)量水平的重要象征。而軸承鋼的出產(chǎn)難度在于：鋼坯中所含的鐵鉻碳三元合金會發(fā)生碳化物，即碳化物液析缺點，因而必須將碳化物充沛的分散和溶解，操控碳化物的液析，才干使鋼板功能到達功能指標的需求。為了操控碳化物液析，研討院軸承鋼項目組與棒材廠重復進行工藝研討，評論剖析工藝流程，一起擬定出調(diào)整加熱工藝進程的處理方案：即采納臨界極限高溫加熱，使碳化物充沛溶解，均勻分散，這樣才干確保產(chǎn)品質(zhì)量。
為此，研討院與棒材分廠成立了攻關項目組。在國內(nèi)外毫無學習經(jīng)歷的前提下，重復揣摩、剖析，斗膽測驗、立異，開辟出用涂料防粘的處理辦法。所以，研討院防氧化涂料項目組日以繼夜，不知疲倦地重復實驗，斷定涂料成分及份額。擔任涂料研制的科研人員曾三天兩夜地泡在實驗室，一天一次實驗，接連實驗了一個多月，總算將涂料研制成功。又通過兩次工業(yè)實驗，研討院及棒材分廠員工形影不離奮戰(zhàn)在現(xiàn)場，352根鋼坯，人工噴涂1個縱面，加熱溫度為不可思議的1250℃，無一粘鋼，氧化鐵皮厚度僅為0.336mm。抽檢成果顯現(xiàn)，鋼坯碳化物液析合格率100%，一切功能指標悉數(shù)合格，總算霸占了粘鋼的技能難題。
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