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“亞瑞軸承”：打造“機(jī)器換人”升級版
中國軸承網(wǎng) 發(fā)布時間:2016/06/07
5月25日，在常山亞瑞軸承有限公司新建的鑄造車間里，該縣首條軸承鑄造智能化出產(chǎn)線正在試出產(chǎn)，只見機(jī)械手臂靈活揮舞，從填料到鑄造完結(jié)8道工序，徹底不必人工操作。
“這不是通常的自動化出產(chǎn)線，而是工業(yè)機(jī)器人�！惫究偨�(jīng)理姚曉曉相告，國家對工業(yè)機(jī)器人有嚴(yán)厲規(guī)范，包含自動操控、可重復(fù)編程等，像這套鑄造設(shè)備就在出產(chǎn)線上加裝了5條機(jī)械手臂，用來代替人工操作，并通過智能芯片來操控，只需依據(jù)訂單請求編好程序，出產(chǎn)的事就可以“全托”。
姚曉曉介紹，選用工業(yè)機(jī)器人可以說是傳統(tǒng)“機(jī)器換人”的升級版，給公司帶來三大利好。首先是減縮用工量，相同一條出產(chǎn)線鑄造等量軸承，用工從11人下降到了3人；并且，工人的作業(yè)性質(zhì)也發(fā)生改變，本來的一線操作變?yōu)榫幊�、監(jiān)管和檢修，勞動強(qiáng)度大大下降；更為重要的是，智能化操控系統(tǒng)讓商品精度進(jìn)步一倍多的同時，殘次品率也大為下降。
而相應(yīng)的，400多萬元的出資也是通常鑄造出產(chǎn)線的2倍多，在大環(huán)境并不景氣的情況下，是什么讓“亞瑞軸承”勇于放手一搏？姚曉曉說，一方面是公司本身開展的需要，高強(qiáng)度作業(yè)難以招引年輕人、客商對商品請求不斷進(jìn)步等，已經(jīng)讓公司感受到“機(jī)器換人”的火急；另一方面，縣里出臺優(yōu)惠方針，公司置辦工業(yè)機(jī)器人可享受設(shè)備置辦費(fèi)用10%的獎賞，較通�！皺C(jī)器換人”項目3%-5%的補(bǔ)助高出一大截，最終讓公司下定決心一步到位�，F(xiàn)在，新出產(chǎn)線已產(chǎn)出1萬余套商品并銷售一空，而徹底投產(chǎn)后，單線年產(chǎn)值就可打破1000萬元。
在常山，“亞瑞軸承”并非個例。方針引導(dǎo)下，該縣公司累計選用工業(yè)機(jī)器人20余臺，而到今年底有望再翻一番，到達(dá)40臺。
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