| 首頁>軸承知識>軸類零件加工工藝 |
軸類零件加工工藝
來源:軸承網 時間:2014-02-27
軸類零件是機器中常常遇到的典型零件之一.它首要用來支承傳動零部件；傳遞扭矩和接受載荷.軸類零件是旋轉體零件；其長度大于直徑；通常由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成.依據布局形狀的不一樣；軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等.
軸的長徑比小于5的稱為短軸；大于20的稱為細長軸；大多數軸介于兩者之間.
軸用軸承支承；與軸承合作的軸段稱為軸頸.軸頸是軸的安裝基準；它們的精度和外表質量通常需求較高；其技能需求通常依據軸的首要功用和工作條件擬定；通常有以下幾項：
(一)尺度精度
起支承效果的軸頸為了斷定軸的方位；通常對其尺度精度需求較高(IT5~IT7).安裝傳動件的軸頸尺度精度通常需求較低(IT6~IT9).
(二)幾許形狀精度
軸類零件的幾許形狀精度首要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等；通常應將其公役約束在尺度公役范圍內.對精度需求較高的表里圓外表；應在圖紙上標示其答應誤差.
(三)彼此方位精度
軸類零件的方位精度需求首要是由軸在機械中的方位和功用決議的.通常應確保安裝傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度需求；否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度；并發生噪聲.通常精度的軸；其合作軸段對支承軸頸的徑向跳動通常為0。01~0。03mm；高精度軸(如主軸)通常為0。001~0。005mm.
(四)外表粗糙度
通常與傳動件相合作的軸徑外表粗糙度為Ra2。5~0。63μm；與軸承相合作的支承軸徑的外表粗糙度為Ra0。63~0。16μm.
二、軸類零件的毛坯和資料
(一)軸類零件的毛坯
軸類零件可依據運用需求、出產類型、設備條件及布局；選用棒料、鍛件等毛坯方法.關于外圓直徑相差不大的軸；通常以棒料為主，而關于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸；常選用鍛件；這樣既節省資料又削減機械加工的工作量；還可改進機械功能.
依據出產規模的不一樣；毛坯的鑄造方法有自由鍛和模鍛兩種.中小批出產多選用自由鍛；大批大量出產時選用模鍛.
(二)軸類零件的資料
軸類零件應依據不一樣的工作條件和運用需求選用不一樣的資料并選用不一樣的熱處理標準(如調質、正火、淬火等)；以取得必定的強度、耐性和耐磨性.
45鋼是軸類零件的常用資料；它價格便宜通過調質(或正火)后；可得到較好的切削功能；并且能取得較高的強度和耐性等歸納機械功能；淬火后外表硬度可達45~52HRC.
40Cr等合金布局鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件；這類鋼經調質和淬火后；具有較好的歸納機械功能.
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn；經調質和外表高頻淬火后；外表硬度可達50~58HRC；并具有較高的耐疲憊功能和較好的耐磨功能；可制作較高精度的軸.
精細機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼.這種鋼經調質和外表氮化后；不僅能取得很高的外表硬度；并且能堅持較軟的芯部；因而耐沖擊耐性好.與滲碳淬火鋼比擬；它有熱處理變形很.捕雀叩奶匭.一、軸類零件的功用、布局特色及技能需求
軸類零件是機器中常常遇到的典型零件之一.它首要用來支承傳動零部件；傳遞扭矩和接受載荷.軸類零件是旋轉體零件；其長度大于直徑；通常由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成.依據布局形狀的不一樣；軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等.
軸的長徑比小于5的稱為短軸；大于20的稱為細長軸；大多數軸介于兩者之間.
軸用軸承支承；與軸承合作的軸段稱為軸頸.軸頸是軸的安裝基準；它們的精度和外表質量通常需求較高；其技能需求通常依據軸的首要功用和工作條件擬定；通常有以下幾項：
(一)尺度精度
起支承效果的軸頸為了斷定軸的方位；通常對其尺度精度需求較高(IT5~IT7).安裝傳動件的軸頸尺度精度通常需求較低(IT6~IT9).
(二)幾許形狀精度
軸類零件的幾許形狀精度首要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等；通常應將其公役約束在尺度公役范圍內.對精度需求較高的表里圓外表；應在圖紙上標示其答應誤差.
(三)彼此方位精度
軸類零件的方位精度需求首要是由軸在機械中的方位和功用決議的.通常應確保安裝傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度需求；否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度；并發生噪聲.通常精度的軸；其合作軸段對支承軸頸的徑向跳動通常為0。01~0。03mm；高精度軸(如主軸)通常為0。001~0。005mm.
(四)外表粗糙度
通常與傳動件相合作的軸徑外表粗糙度為Ra2。5~0。63μm；與軸承相合作的支承軸徑的外表粗糙度為Ra0。63~0。16μm.
二、軸類零件的毛坯和資料
(一)軸類零件的毛坯
軸類零件可依據運用需求、出產類型、設備條件及布局；選用棒料、鍛件等毛坯方法.關于外圓直徑相差不大的軸；通常以棒料為主，而關于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸；常選用鍛件；這樣既節省資料又削減機械加工的工作量；還可改進機械功能.
依據出產規模的不一樣；毛坯的鑄造方法有自由鍛和模鍛兩種.中小批出產多選用自由鍛；大批大量出產時選用模鍛.
(二)軸類零件的資料
軸類零件應依據不一樣的工作條件和運用需求選用不一樣的資料并選用不一樣的熱處理標準(如調質、正火、淬火等)；以取得必定的強度、耐性和耐磨性.
45鋼是軸類零件的常用資料；它價格便宜通過調質(或正火)后；可得到較好的切削功能；并且能取得較高的強度和耐性等歸納機械功能；淬火后外表硬度可達45~52HRC.
40Cr等合金布局鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件；這類鋼經調質和淬火后；具有較好的歸納機械功能.
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn；經調質和外表高頻淬火后；外表硬度可達50~58HRC；并具有較高的耐疲憊功能和較好的耐磨功能；可制作較高精度的軸.
精細機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼.這種鋼經調質和外表氮化后；不僅能取得很高的外表硬度；并且能堅持較軟的芯部；因而耐沖擊耐性好.與滲碳淬火鋼比擬；它有熱處理變形很.捕雀叩奶匭.
推薦給朋友 評論 關閉窗口
| 軸承相關知識 |
| 高速軸承的裝置合作及調整 軸承套圈出產的出產過程 軸承作業軌跡與加載荷的辦法 常用的軸承區分辦法 掃除SKF軸承毛病的辦法 |
本文鏈接 http://www.xxzdhls.cn/cbzs_2051.html
轉載請注明 海力軸承網 http://www.xxzdhls.cn
上一篇:NTN 將舉辦滾動軸承運用及保護 處理早期失效難題
下一編:怎么進行軸承的裝置