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圓柱齒輪傳動的精度描繪

來源:海力軸承網(wǎng) 時間:2014-04-03

  一、傳動齒輪的運用需求
  齒輪是機器和儀器的重要零件;齒輪的精度在必定程度上影響著整臺機器或儀器的質(zhì)量.因為齒形比較復(fù)雜;參數(shù)比較多;所以齒輪精度的鑒定比較復(fù)雜.
  現(xiàn)代工業(yè)對齒輪傳動提出的需求;歸納起來有下列四項:
  1、需求一轉(zhuǎn)規(guī)模內(nèi)傳動比的改變盡量.員Vご菰碩既.(運動準(zhǔn)確)
  2、需求瞬時傳動比的改變盡量.員Vご轎齲懷寤骷罷穸.肷.(作業(yè)平穩(wěn))
  3、需求在受載下作業(yè)齒面能夠杰出觸摸;以確保滿足的承載才干和運用壽命.(觸摸精度)
  4、需求齒輪副有恰當(dāng)?shù)凝X側(cè)空隙(嚙合輪齒的非作業(yè)面間的空隙;以抵償熱變形和儲存潤滑油.)
  不一樣用處和不一樣作業(yè)條件的齒輪及齒輪付對上述四項需求的側(cè)重點是不一樣的.例如;操控體系或隨動體系的分度傳動的側(cè)重點是運動精度;以確保主、從動齒輪的運動和諧.汽車和拖拉機變速齒輪傳動的側(cè)重點是作業(yè)平穩(wěn)性;以降低噪聲.低速重載齒輪傳動(如軋鋼機的齒輪傳動)的側(cè)重點是齒面觸摸精度;以確保齒面觸摸杰出.而渦輪機中的高速重械齒輪傳動對三頂精度的需求都很高;并且需求很大的齒側(cè)空隙;以確保較大流量的潤滑油經(jīng)過.
  二、齒輪差錯的鑒定目標(biāo)
  為了檢驗齒輪;對直齒圓柱齒輪建立了下列鑒定目標(biāo):
  1、運動精度的鑒定目標(biāo)
  (1) 切向歸納差錯ΔFi
  界說:被測齒輪與抱負(fù)準(zhǔn)確的丈量齒輪單面嚙合轉(zhuǎn)變時相關(guān)于丈量齒輪的轉(zhuǎn)角;在被測齒輪一轉(zhuǎn)內(nèi)被測齒輪實踐轉(zhuǎn)角與理論轉(zhuǎn)角的最大差值.它是一個歸納性目標(biāo).
  (2) 周節(jié)累積差錯ΔFp;K個周節(jié)累積差錯ΔFpk.
  界說:在被測齒輪的分度圓上;恣意兩個同側(cè)齒面間的實踐弧長與公稱弧長的最大差值.是一個歸納性目標(biāo).
  (3) 齒圈徑向跳動ΔFr與公法線長度變化ΔFw
  A、齒圈徑向跳動ΔFr
  界說:在齒輪一轉(zhuǎn)規(guī)模內(nèi);測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上;于齒高中部雙面觸摸;測頭相關(guān)于齒輪軸線的最大變化量.是一個單向性目標(biāo).(徑向方向)
  B、公法線長度變化ΔFw
  界說:在齒輪一周規(guī)模內(nèi);實踐公法線長度最大值與最小值之差.是一個切向性質(zhì)的單向性目標(biāo).
  (4)徑向歸納差錯ΔFi″
  徑向歸納差錯ΔFi″:被測齒輪與抱負(fù)準(zhǔn)確的丈量齒輪雙面嚙合轉(zhuǎn)變時;在被測齒輪一轉(zhuǎn)內(nèi);雙嚙中間距的最大變化量.它是一個徑向性質(zhì)的單項性目標(biāo).
  綜上所述:關(guān)于齒輪;影響傳遞運動準(zhǔn)確性的差錯可用一個歸納性的目標(biāo)或兩個單項性目標(biāo)不鑒定.徑向性質(zhì);切向性質(zhì)目標(biāo)各取一個才干全部反映各性質(zhì)加工要素對運動精度影響.
  2、作業(yè)平穩(wěn)性的鑒定目標(biāo)
  (1) 切向一齒歸納差錯Δfi@
  界說:在切向歸納差錯記載曲線上;小波紋的最大起伏值.它是一個歸納性目標(biāo).
  (2) 徑向一齒歸納差錯Δfi″
  界說:徑向歸納差錯記載曲線上小波紋的最大起伏值.
  在成批生產(chǎn)中;Δfi″為Δfi@的代用目標(biāo)(也為歸納性目標(biāo)).
  (3)齒形差錯Δff 與基節(jié)差錯Δfpb
  A、齒形差錯Δff:在齒端面上;齒形作業(yè)部本分;齒頂?shù)估庥行┰谕獍菁{實踐齒形的兩條比來的描繪齒形間的法向間隔.是一個單向性的目標(biāo).
  B、基節(jié)差錯Δfpb:被測齒輪的實踐基節(jié)與公稱基節(jié)之差.是一個單向性目標(biāo).
  (4)齒形差錯Δff 與周節(jié)差錯Δfpt
  周節(jié)差錯Δfpt:分度圓上;實踐周節(jié)與公稱周節(jié)之差.是一個單向性目標(biāo).
  (5)周節(jié)差錯Δfpt與基節(jié)差錯Δfpb
  綜上所述:Δfi@是鑒定齒輪作業(yè)平穩(wěn)性的歸納目標(biāo).關(guān)于直齒輪Δfi@是由基節(jié)差錯和齒形差錯導(dǎo)致的.當(dāng)用單項性目標(biāo)鑒定直齒輪的精度時;不管關(guān)于哪種切齒辦法;原則上均可選用Δff與Δfpb這組目標(biāo),關(guān)于仿形法磨齒或范成法單齒分度磨齒Δff 與Δfpt有關(guān);這時可選用這組目標(biāo),關(guān)于直徑較大的或低于7級精度的齒輪;因漸開線查看儀的丈量規(guī)模有限;價錢較貴;故應(yīng)選用Δfpt與Δfpb這組目標(biāo).
  3、觸摸精度的鑒定目標(biāo)
  齒輪作業(yè)時;兩齒面觸摸杰出;才干確保齒面上載荷散布均勻.在齒高方向上;齒形差錯會影響兩齒面的觸摸,在齒寬方向上;齒向差錯會影響兩齒面的觸摸.
  齒向差錯是在加工齒輪時;刀具進給方向與齒輪基準(zhǔn)軸線方向不平行形成的.如刀架導(dǎo)軌沿齒坯徑向和切向的歪斜、齒坯定位端面臨基準(zhǔn)軸線的跳動等.此外;機床傳動鏈的調(diào)整差錯也是發(fā)生齒向差錯的首要原因.
  齒面觸摸精度的鑒定目標(biāo)有:
  ① 齒向差錯(△Fβ)
  在分度圓柱面上;齒寬有用有些規(guī)模內(nèi)(端部倒角有些在外);容納實踐齒線且間隔為最小的兩條描繪齒向線之間的端面間隔為齒向差錯.
  齒向線是齒面和分度圓柱面的交線.通常直齒輪的齒向線為直線;斜齒輪的齒向線是螺旋線.描繪齒向線可所以批改的;如對高速重載齒輪;為抵償輪齒在受載下的變形量;進步輪齒的承載才干;描繪時就常批改成鼓形齒或?qū)⑤嘄X的兩頭修緣.
  齒向差錯答應(yīng)在齒高中部丈量;通常用專門的齒向查看儀進行丈量.
  ② 觸摸線差錯(△Fb)
  一對斜齒輪嚙合時;在嚙合平面內(nèi)應(yīng)是沿一條直線觸摸的;這就是觸摸線.觸摸線差錯也見就是在基圓柱的切平面內(nèi);平行于公稱觸摸線并容納實踐觸摸線的兩條直線間的法向間隔.它影響齒面觸摸斑駁的巨細.觸摸線差錯全部反映了齒形差錯和齒向差錯;是鑒定斜齒輪載荷散布均勻性的一項首要目標(biāo).
  ③ 軸向齒距差錯(△FPX)
  對寬斜齒輪;在與齒輪基準(zhǔn)軸線平行而大概經(jīng)過齒高中部的一條直線上;恣意兩個同側(cè)齒面間的實踐間隔與公稱間隔之差稱為軸向齒距差錯△FPX.該差錯沿齒面法線方向計值;它直接影響寬斜齒輪觸摸斑駁的巨細.
  4、側(cè)隙的鑒定目標(biāo)
  為使齒輪嚙合時有必定的側(cè)隙;應(yīng)將箱體中間距加大或?qū)⑤嘄X減薄.考慮到箱體加工與齒輪加工的特色;宜選用減薄齒厚的辦法取得齒側(cè)空隙(即基中間距制).齒厚減薄量是經(jīng)過調(diào)整刀具與毛坯的徑向方位而取得的;其差錯將影響側(cè)隙的巨細.此外;幾許偏疼和運動偏疼也會導(dǎo)致齒厚不均勻;使齒輪作業(yè)時的側(cè)隙也不均勻.
  為操控齒厚減薄量;以取得必要的側(cè)隙;能夠選用下列鑒定目標(biāo):
  ① 齒厚差錯(△ES)
  齒厚差錯是指在齒輪分度圓柱面上;齒厚的實踐值與公稱值之差.關(guān)于斜齒輪;指法向齒厚.
  為了確保必定的齒側(cè)空隙;齒厚的上差錯(ESS);下差錯(ESi)通常都為負(fù)值.
  齒厚差錯可用齒輪游標(biāo)卡尺在齒高的中部丈量;以齒頂圓作為丈量基準(zhǔn);在離齒頂為弦齒高 處;測分度圓上的弦齒厚 .
  ②公法線均勻長度差錯(△EWm)
  公法線均勻長度差錯△EW是指在齒輪一周內(nèi);公法線長度均勻值與公稱值之差.即
  △EWm =(W1+W2+…+W3)/z  W公稱
  式中z   齒輪齒數(shù)
  公法線的均勻長度是因為運動差錯切向重量使齒輪一周內(nèi)的公法線長度有變化;為消除運動差錯的影響;故取其均勻值.齒輪因齒厚減薄使公法線長度也相應(yīng)減.鑰捎霉ㄏ咂驕ざ繞鈄魑從巢嘞兜囊幌鈧副.通常是經(jīng)過跨必定齒數(shù)丈量公法線長度來查看齒厚差錯的.
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