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NSK進(jìn)口軸承常見裂紋的緣由及對(duì)策
來(lái)源:軸承網(wǎng) 時(shí)間:2014-07-31
處理及預(yù)防措施：消除原材料中碳化物帶狀及偏析安排；禁止雜質(zhì)超支，合理擬定熱處理工藝參數(shù)，盡量掃除人為操作要素.
2、異形裂紋 淬火裂紋特征及構(gòu)成條件：常發(fā)作于未淬透零件或滲碳件；裂紋多坐落零件尖角處及厚薄懸殊處.
處理及預(yù)防措施：關(guān)I是合理擬定熱處理工藝參數(shù)，進(jìn)步操作者的操作技術(shù)；盡量掃除人為操作要素，設(shè)計(jì)時(shí)盡量用圓弧過(guò)渡；防止尖角.
3、網(wǎng)狀裂紋（又稱龜裂） 淬火裂紋特征及構(gòu)成條件：外表經(jīng)磨削易發(fā)作這種裂紋.高硬度零件、化學(xué)熱處理件、高頻淬火件也常發(fā)作這種裂紋；裂紋在零件外表；深約0。005~0。02mm.
教授為我們供給部分處理網(wǎng)狀裂紋狀況及預(yù)防措施：熱處理后的回火要充沛，磨削時(shí)進(jìn)刀量要.×考跣∧ハ魘輩攘.
4、剝離性裂紋 裂紋特征及構(gòu)成條件：常呈現(xiàn)于外表淬火件或化學(xué)熱處理件.剝離層為過(guò)渡區(qū).
處理及預(yù)防措施：淬火后即時(shí)回火，合理挑選淬火加熱參數(shù)及冷卻介質(zhì).
5、顯微裂紋 此類裂紋發(fā)作的緣由比較復(fù)雜.
裂紋特征及構(gòu)成條件：常在高碳鋼針狀馬氏體、奧氏體晶界及晶內(nèi)存的安排缺點(diǎn)處呈現(xiàn).
處理及預(yù)防措施：保證原料的化學(xué)成份及安排布局處于正常狀況，熱處理工藝參數(shù)要嚴(yán)格控制，操作者要不斷進(jìn)步技術(shù)；補(bǔ)償一些不行預(yù)見的要素；防止裂紋的發(fā)作.
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