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單級單吸離心泵軸承潤

來源:軸承網(wǎng) 時間:2018-01-01

摘 要:IS系列單級單吸離心泵;由于描繪緣由;離心泵所用的滾動軸承用機油光滑;動密封走漏十分嚴峻;要挾設(shè)備的安全安穩(wěn)工作;筆者在幾年的工作中;對軸承箱密封進行屢次的小改小革都取得了必定的作用.但走漏難題沒有徹底處理;后通過理論改機油光滑為光滑脂光滑;作用杰出.
關(guān)鍵字:離心泵,光滑,密封,振蕩
離心泵滾動軸承的光滑主要是減小磨擦功耗;下降磨損率;一起還起到冷卻、防塵、防銹以及吸振等作用.搞好設(shè)備光滑是保證設(shè)備正常工作.削減設(shè)備磨損;避免設(shè)備事端;下降動力耗費;延伸修補周期和運用壽數(shù)的有用辦法.
我廠焙燒爐循環(huán)水體系所運用的離心泵為單級單吸泵;各種技術(shù)參數(shù)如下:
類型為IS150-125-250;流量200m3/h;揚 程20m;軸功率18。5kw;轉(zhuǎn)速1450r/min.
這類類型的水泵滾動軸承光滑是由30#(冬)或40#(夏)機械光滑油光滑.由于描繪緣由動密封走漏十分嚴峻;不光形成機油很多糟蹋;軸承燒壞;而且污染環(huán)境;不利于設(shè)備的安全工作及文明生產(chǎn).在幾年的工作中;為了處理這一難題;屢次進 行小改小革.
1、光滑辦法改造的進程
1。1 毛氈密封改為單層骨架油封
原軸承箱密封是用毛氈密封.走漏十分嚴峻;每臺泵耗油量約為300kg/a;形成很多機油糟蹋;地面上油污厚厚一層.
為了改動這種漏油狀況;改毛氈密封為骨架密封;辦法如下:
①對軸承箱的內(nèi)外端蓋進行加工;車出一個Φ65mm;深12mm的圓孔;合適放一個標準為45mm×60mm×12mm的骨架油封.
②將毛氈取掉;把骨架油封用錘子悄悄打進去;并正確設(shè)備.
通過改造后;設(shè)備工作正常;振蕩位移為0。04mm左右;軸承外測溫度為50℃左右;每臺泵年耗費機油僅需50kg左右.堅持了泵房清潔衛(wèi)生;杜絕了由于缺油形成軸承、軸損壞事端的發(fā)作;使設(shè)備工作無缺.
1。2 單層骨架油封改為雙層骨架油封
為了使走漏量愈加削減;依據(jù)軸承箱端蓋的布局狀況;又提出了改造計劃;把軸承箱端蓋內(nèi)孔加工為Φ65mm通孔.將單層骨架油封改為雙層骨架油封:
試工作標明;這種辦法對避免漏油在短期內(nèi)是十分有用的.但接連工作6個月今后;由于骨架油封磨損又會增大走漏量.
2、骨架油封的缺點
將毛氈油封改為骨架油封;運用了4a;盡管作用較好;可是也有顯著的缺點.
在實踐工作中;由于骨架油封壽數(shù)較短;需求常常替換;在替換骨架油封時;需求將設(shè)備悉數(shù)崩潰;一方面添加工人勞動強度;另一方面在設(shè)備崩潰檢修過程中;有時會形成葉輪、軸承等零件的損壞;不符合設(shè)備經(jīng)濟管理需求;但若是不換油封;形成走漏;不利于密封;也直接影響軸承壽數(shù).總歸;理論證明:骨架油封沒有徹底處理這種布局的軸承箱漏油難題.
3、光滑脂替代光滑油
當前;又廉價又無走漏的密封設(shè)備還沒有;有的密封作用好;但價格昂貴;經(jīng)濟上不可行.通過調(diào)查研究;決議斗膽實驗  用光滑脂替代光滑油來光滑.
3。1 改造辦法
考慮到泵軸功率只要18。5kw;流量只要200m3/h,泵轉(zhuǎn)速為1450r/min;線速度為3。4m/s.從以上兩點看;用光滑脂光滑是可行的.
3。2 具體辦法如下
①把油箱內(nèi)的機油放掉;對軸承箱進行清除.
②把軸承箱兩頭的端蓋及放油孔絲堵翻開;以掃除箱體內(nèi)空氣.
③用黃油槍把鋰基脂由加油孔向軸承箱內(nèi)加注;加到光滑脂從兩頭蓋及放油孔擠出;視為加滿;并上緊軸承端蓋及放油孔絲堵.用手盤車;使光滑脂在箱體內(nèi)散布均勻.
發(fā)動泵后;開出口閥門;使泵在正常狀況下工作;監(jiān)督泵兩頭軸承溫度及油質(zhì)狀況.用紅外線測溫儀監(jiān)測溫度;數(shù)據(jù)如表1所示:
表1 軸承溫度隨工作時刻的改變
工作時刻/h
內(nèi)側(cè)軸承溫度/℃
外側(cè)軸承溫度/℃
室溫/℃
0。17
40
41
35
0。33
42
44
35
0。50
44
47
35
0。67
47
50
35
0。83
49
53
35
1
50
54
35
2
50
54
35
10
50
53
34
240
45
50
32
720
44
49
31
經(jīng)改造后振蕩位移為0。04mm左右.
光滑脂油質(zhì)杰出、無改變;水泵工作正常;從溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)和振蕩監(jiān)測數(shù)據(jù)能夠看出;用光滑脂替代光滑油是可行的;能在同類型泵上推行運用.
3。3 光滑脂光滑作用
光滑脂不易走漏;有利于水泵軸承的光滑;保證水泵安全安穩(wěn)工作;大大削減加油量和加油次數(shù).不光節(jié)油;而且下降工人的勞動強度.具體來說:
①節(jié)省油費用.運用光滑油脂每臺水泵耗費為9kg/a;費用為63元/a.而機油耗費量在骨架油封無缺狀況下4kg/月;費用為200元/a.每臺泵可節(jié)省137元/a;大大下降了光滑費用.
②削減檢修費用.骨架油封平均壽數(shù)為4個月;為替換骨架油封;每年需崩潰檢修3次左右;改為鋰基脂光滑;削減人工費.材料費、機械費;并避免了在檢修過程中形成設(shè)備零件的損壞.
③延伸了設(shè)備工作周期.從振蕩.溫度等方面監(jiān)測;運用光滑脂密封性能好;軸承工作杰出;延伸了軸承的運用壽數(shù).
④改進了崗位環(huán)境.
4、結(jié)語
總歸;用光滑脂替代機械光滑油;對這種轉(zhuǎn)速低、流量不大的水泵是切實可行的;而且有著顯著的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益;是使設(shè)備經(jīng)濟合理工作的一項有用辦法.

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