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進步短圓柱滾子軸承配套合格率的辦法測驗

來源:海力軸承網 時間:2018-01-10

  短圓柱滾子軸承是一種旋轉精度高、合作準確、首要接受徑向負荷的軸承;首要用于大型精細機床的主軸和精軋設備的軋輥支承上.近幾年來;此類型軸承已成為洛軸集團公司特大型軸承事業部出產加工的主導產品;產值產值約占該事業部的三分之一左右.可是因為該事業部曩昔沿用舊的出產工藝流程及加工辦法;構成軸承一次配套合格率較低(僅為60%);招致資料及工時的宏大糟蹋;然后影響該事業部經濟效益的進一步進步.
  一、目標的挑選
  短圓柱滾子軸承分為單列、雙列、四列等幾大類;但細心研究其布局特色有許多共同之處:直滾道、焊接保器等.因而在出產加工進程呈現的難題也極端類同;所以優化工藝的內容會很類似;故挑選年產值最大的短圓柱滾子軸承“32672”類型為代表進行優化工藝布局實驗;并將經歷推行至其他類型軸承加工工藝中去;以便獲得更可觀的經濟效益.
  二、出產加工現狀及存在難題
  1、“32672”軸承內、外套系用Gcr15simn鋼材加工而成;其尺度系列較大;熱處理淬火工序很難操控其縮短量及變形程度;經常構成淬火后橢圓大和無磨加工留量;然后招致內、外套滾道尺度過磨.
  2、“32672”軸承內、外套滾道因為淬火橢圓緣由;構成留量不均勻;這樣加工剩余應力不均勻;然后招致套圈終磨后滾道尺度不安穩;很難操控在工藝規則范圍內.
  3、“32672”軸承內、外套滾道初磨加工時;因為機床設備老化等緣由構成磨頭主軸旋轉精度低;就構成粗磨后滾道棱面度大;招致終磨后滾道尺度超差.
  4、技能和諧作業跟不上.因為以上緣由導致“32672”滾道過磨;影響了整套軸承的安裝游隙;致使游隙不合格;構成軸承的反轉中間的不確定性;致使堅持器中間徑過大或過.ū3制骺字行木毒垂娑ㄍ騁懷嘰緙庸ぃ皇背2岢行榛钚越檔禿陀蝸恫瘓鵲南窒螅徽庋賈隆32672”軸承一次配套合格率僅為60%;也構成安裝工時、加工(鉆、焊接)堅持器工時及資料等不必要的糟蹋.
  三、改善計劃和辦法
  對準以上難題;對“32672”軸承原加工工藝進行了優化改善;采納的技能辦法包含:
  1、為避免熱處理淬火無留量和變形大;活躍與熱處理廠聯絡;合作操控變形量;并依據該廠供給的熱處理縮短量數據;恰當調整滾道留量.這樣就確保熱處理淬火后、磨加工留量契合工藝需求.
  2、為避免終磨后尺度不安穩;在原加工工藝基礎上增加了附加回火工序;以便消除加工應力;確保滾道尺度的安穩.
  3、經過改造、大修機床設備;進步主軸旋轉精度;以及操控進刀量等措適來進步滾道初磨表面光潔度;以避免滾道過磨.
  4、經過與出產調度部分和諧;在確保出產進展前提下;將工藝布局改為先加工受縮短量影響大的內套滾道;以便在內套滾道過磨情況下;經過技能人員剖析核算;擬定出相應的辦法(外套可恰當欠磨和改動堅持器孔中間徑);以確保配套合格率.
  5、緊縮滾道終磨公役帶;使其尺度(一批)統一在一個很小的范圍內;彼此差小.這樣就確保配套一次合格率進一步進步;節省了很多的配游隙時刻.
  選用優化后的磨加工工藝輔導出產以來;“32672”短圓柱滾子軸承的一次配套合格率由60%進步到96%以上;大大降低了返修率;節省工時及資料;降低了出產成本.
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