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滑動軸承失效的緣由（一）
來源:軸承網(wǎng) 時(shí)間:2018-06-16
（1）襯層與襯背聯(lián)系不良
這是澆鑄錫基或鉛基軸承合金襯層的滑動軸承的首要難題.杰出的聯(lián)系可增強(qiáng)錫基和鉛基軸承合金并有助于軸瓦外表的散熱.為了聯(lián)系杰出；澆鑄錫基和鉛基軸承合金前必須在襯背聯(lián)系面上掛錫；嚴(yán)格控制襯背和軸承合金的溫度.
當(dāng)軸瓦尺度答應(yīng)時(shí)；用錫浴法掛錫；純錫浴的錫液溫度應(yīng)保持在280～300℃；焊錫浴的錫液溫度應(yīng)保持在270～300℃；將軸瓦浸入錫液；當(dāng)軸瓦溫度到達(dá)錫液溫度即可取出.大型軸瓦可選用渡錫法掛錫；先用火焰將軸瓦加熱；然后把純錫或焊錫涂在要掛錫的外表上.
實(shí)踐證明；在襯背澆鑄襯層的外表做出楔形槽不只無助于襯背與襯層的聯(lián)系；而切在槽肩部的尖角處；應(yīng)力集中將招致呈現(xiàn)裂紋.
（2）氣孔
大型用錫基或鉛基軸承合金襯層的軸瓦；澆鑄溫度過低或襯背預(yù)熱不充分時(shí)；襯背于襯層聯(lián)系面上將會呈現(xiàn)氣泡.這些氣泡不利于軸瓦外表的散熱；也會削弱錫基或鉛基軸承合金襯層.澆鑄鑄造銅基合金時(shí)；因?yàn)殂~合金中的氫被釋放出來；將會形成疏松.
（3）晶粒粗大
這是錫基和鉛基軸承合金襯層軸瓦特有的難題.在澆鑄的軸承合金冷卻固化過程中；若冷卻速度很慢；則錫銻晶粒的尺度將超越0。1mm；裸眼即能觀察到.這樣的金屬間的化合物易破碎；碎裂后脫離沖突外表；成為顆粒進(jìn)入潤滑油循環(huán)系統(tǒng)；形成軸承損傷.
（4）鉛散布不勻
銅和鉛不共溶；故軸瓦選用屬銅基軸承合金的銅鉛合金時(shí)；能夠呈現(xiàn)鉛散布不勻表象.鑄造后使銅鉛合金敏捷冷卻能避免鉛散布不勻.用粉末冶金的辦法制作銅鉛合金軸瓦；能徹底解決銅鉛合金中鉛散布不勻難題.
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